Резка металла - процесс, подразумевающий нагревание определенных частей заготовки пламенем нужной температуры. В результате этого происходит воспламенение металла, благодаря чему твердый материал можно разрезать. Современные методы обработки отличаются простотой и надежностью, они не требуют применения сложных механизмов.
Резка газом и плазмой
Газовая и плазменная резка металла применяются очень широко. Первая предполагает высокую температуру плавления и воспламеняемость металла в кислороде. Таким способом режут материалы, теплопроводность которых относительно невысока. Оборудование, необходимое для газовой обработки:
- горелка;
- регулятор давления;
- шланг;
- газовый баллон;
- смеситель.
Горелка обычно имеет головку с соплами, расположенную под нужным углом. Сопла подают кислород и ацетилен, а также обеспечивают нагревание обрабатываемого листа. Технология резки предполагает применение топлива и окислителя, смешивающихся между собой. Сложная фигурная резка выполняется в установках особой конструкции.
Газовая и плазменная резка металла позволяют получить абсолютно любую деталь в короткие сроки. При плазменной обработке применяется струя газа, подающаяся под необходимым давлением и превращающаяся в электрическую дугу. При помощи плазменной резки можно добиться максимальной точности в очертаниях изделия. Плазменная резка позволяет:
- осуществлять раскрой сложных контуров;
- быстро выполнить работы на недорогом оборудовании;
- обработать любую разновидность листа, включая оцинкованные и цветные металлы;
- снизить стоимость готовых изделий.
Поковка и кованые круги
Поковка, кованый круг - такие названия носит черновая заготовка или новая промежуточная деталь. Получают такие элементы путем ковки или штамповки. Каждая из подобных моделей имеет правильную форму, установленный размер, а также подвергается проверке на наличие пустот литья или прочих дефектов. Процесс изготовление заготовок состоит из следующих этапов:
- вначале выполняют порезку заготовки, чтобы придать ей нужный размер;
- затем осуществляется непосредственно штамповка или ковка будущего изделия;
- термообработка, соответствующая марке стали. В настоящее время обычно применяют нормализацию или отжиг.
- перед сдачей готовой детали выполняется проверка ее качества и соответствие заявленным размерам.
Поковка, кованый круг имеют многочисленные преимущества. Их выполняют при деформации металлов, помещаемых в стенки штампа. Ковка позволяет добиться высокой точности получаемой детали. Обработка металла может быть горячей, подразумевающей дополнительный нагрев или холодной, производимой без подготовки. Разогретый металл становится пластичным и может принимать любую форму.
Штамповка чрезвычайно выгодна, ведь она позволяет одновременно изготавливать все поверхности детали. Каждое из изделий отличается гладкостью и однородностью. Такой процесс производства позволяет значительно уменьшить расходы на материал, а также гарантирует высокую производительность.
