КомпанииКомпаний: 7540
АккаунтыАккаунтов: 13015
Регистрация       Забыли пароль?




info@oborudka.ru
oborud-ka
Главная » Обзоры » Электропривод БТУ3600 в станках с ЧПУ

Электропривод БТУ3600 в станках с ЧПУ

Комплектные тиристорные электроприводы типа БТУ3601 применяют в механизмах подач станков с ЧПУ с высокомоментными электродвигателями постоянного тока мощностью 0,5...18,5 кВт, а также других типов двигателей со встроенными тахогенераторами, имеющими номинальный ток не более 100 А.

Электроприводы типа БТУ3600 могут работать в следующих условиях: температура окружающей среды от 1 до 45°С; вибрации блока преобразователя, силового трансформатора и сглаживающего дросселя в диапазоне 10...30 Гц при ускорении 0,5 g; рабочее положение преобразователя - вертикальное.

Электропривод БТУ3601: силовая часть устройства, выполненная в виде реверсивного трехфазного мостового тиристорного управляемого выпрямителя, работающего по принципу раздельного управления силовыми комплектами тиристоров КТВ и КТН с запиранием неработающего комплекта (без уравнительных токов), подключается к питающей сети через трансформатор. Схема управления электроприводом выполнена по принципу двухконтурной системы подчиненного регулирования параметров с ПИ-регулятором тока и скорости и конструктивно размещена на двух съемных платах. Преобразователь выполнен в открытом исполнении с односторонним обслуживанием и предназначен для встройки в шкафы комплектных устройств. Динамические характеристики приводов определяют производительность, что не характерно для других станков, где электропривод предназначен для длительных режимов работы с номинальными мощностями.

Динамические характеристики электропривода по нагрузке влияют на точность и качество обработки, стойкость инструмента и степень износа деталей. Устойчивый процесс резания при необходимой точности обрабатываемой поверхности возможен, если параметры настройки привода обеспечивают при резком увеличении момента нагрузки (в пределах номинального) максимальное снижение скорости не более чем на 40%, с восстановлением первоначального значения за < 0,25 с.

Конструкция станков вследствие уменьшения механической части привода подач изменилась. В ряде случаев стала возможной установка высокомоментных электродвигателей на ходовой винт, что привело к исключению коробок передач. В связи с этим снизилась нагрузка на двигатель при холостых перемещениях и возросла составляющая силы резания.

Асинхронные двигатели переменного тока в станочных системах с ЧПУ используют в качестве привода главного движения, привода насосов гидростанций, привода насоса охлаждения, привода конвейеров уборки стружки и в других целях. Наиболее широко распространены в станках с ЧПУ асинхронные электродвигатели серии 4А, разработанные взамен двигателей АГ, АОП, А0Л2 и А02.

Асинхронные трехфазные короткозамкнутые двигатели серии 4А предназначены для приводов различных механизмов станков, работающих от сети переменного тока частотой 50 Гц при напряжении 220/380 В. Эти двигатели могут эксплуатироваться при -5...+10% отклонений напряжения и ± 2,5% отклонений частоты сети. При одновременном отклонении напряжения и частоты сети двигатель должен сохранять номинальную мощность, если сумма абсолютных значений отклонений этих величин не превосходит 10% и каждое из этих отклонений не превышает норму.

В асинхронном двигателе серии 4А охлаждение осуществляется центробежным вентилятором, расположенным на валу двигателя со стороны, противоположной рабочему концу.

Конструкция двигателя, в котором охлаждение осуществляется в виде двусторонней симметричной радиальной вентиляции. Воздух засасывается вентиляционными лопатками ротора через торцовые окна в щитах, с помощью диффузора охлаждает лобовые части обмоток статора, сердечник ротора и выводится в боковые окна станины. Торцовые и боковые окна двигателя защищены жалюзи.

В зависимости от исполнения двигатели серии 4А предназначены для эксплуатации в районах с умеренным, тропическим или холодным климатом. Для умеренного климата температура воздуха -45...+45°С, допустимая среднемесячная относительная влажность окружающего воздуха при температуре 20°С до 80%.

При эксплуатации возможны вибрационные нагрузки в диапазоне частот 1...35Гц и максимальным ускорением до 0,5 g (ударные нагрузки недопустимы). Расчетный срок службы двигателей пильных станков - не менее 15 лет при наработке 40000 ч. Наработка обмотки статора 20000 ч, наработка подшипников > 12000 ч.

Двигатели изготовляют со станиной и щитами следующих исполнений: 1) станина и щиты алюминиевые, двигатели с высотой оси вращения 56...63 мм; 2) станины и щиты чугунные, двигатели с высотой оси вращения 71...350 мм; 3) станина алюминиевая, щиты чугунные, двигатели с высотой оси вращения 71...100 мм.

Магнитопроводы статора и ротора собраны из штампованных листов электротехнической стали толщиной 0,5 мм. В предварительно изолированные пазы статора уложена обмотка.

Двигатели имеют на роторе литую короткозамкнутую обмотку из алюминия. С торца обмотки отлиты выступающие лопатки, которые служат для отвода теплоты от активной части ротора и для перемещения воздуха в статоре.

Текущая страница: Электропривод БТУ3600 в станках с ЧПУ