Информация, оборудование, промышленность

Выбор заточных станков для промышленного производства

Скорость и качество обработки металла зависит от используемого режущего инструмента, поэтому он должен быть изготовлен из высококачественного материала и обладать отличными режущими способностями.

Применение твердосплавных инструментальных сплавов при изготовлении инструмента расширяет спектр заточных станков, используемых для заточки режущего инструмента.

Современное как крупносерийное, так и частное промышленное производство не обходится без применения заточных станков.

В зависимости от выполняемой работы, заточные станки делят на 2 группы:

  • универсальные
  • специальные

Универсальные заточные станки используют для выполнения заточки большей части режущего инструмента. Такие станки оснащены необходимыми устройствами и приспособлениями для надежного закрепления и качественной заточки нужного инструмента.

Специальные станки представляют собой профильные заточные станки, предназначенные для заточки специфических режущих поверхностей. Данный тип станков подходит для заточки сверл, дисковых пил и другого специализированного инструмента.

Для выполнения разнообразных операций шлифовки и заточки инструмента стоит обратить внимание на заточной станок тш2.

Оснащение заточных машин специальным оборудованием позволяет контролировать точность заточки поверхностей и кромок инструмента.

Благодаря конструкции станков их можно устанавливать на любые поверхности горизонтального типа.

К основным критериям при выборе заточных станков можно отнести:

  • специализация
  • универсальность
  • габаритные размеры
  • скорость, точность обработки инструмента
  • мощность двигателей
  • способ установки

Универсальные станки широко применяют при заточке слесарного инструмента: зенкера, метчики, протяжки, долбяки (режущий инструмент, является одним из конструктивных элементов долбежного станка гд320) и прочего инструмента. Заточные машины данного типа также подходят для шлифовки плоских поверхностей.

При выборе определенной модели универсального заточного станка следует обратить внимание на допустимые параметры затачиваемого инструмента.

В основном процесс заточки инструмента происходит алмазными и эльборовыми кругами. Продольное и поперечное расположение инструмента можно регулировать при помощи салазок. В моделях станков с полуавтоматическим режимом перемещение стола осуществляется гидроприводом.

Широко используются также станки для заточки сверл, фрез, дисковых пил.