Заявку на проведение сборочных работ (монтаж, пусконаладка)
промышленного оборудования, станков, электрооборудования
отправляйте на SALES@OBORUDKA.RU
Сборочные работы
Сборка — технологический процесс, в ходе которого из отдельных деталей создаются целые механизмы. Все элементы, полученные в результате сборочных работ, называются изделиями. На производстве изделий в настоящее время специализируются многие предприятия.
Перед более подробным знакомством с видами сборочных работ и их специфическими особенностями следует различать следующие термины;
- деталь — изделие, для создания которого используется один материал;
- сборка — изделие, состоящее из деталей, которые могут отличаться своими конструктивными особенностями или быть полностью идентичными.
Сборочный процесс включает операции, состоящие из переходов и приемов. Операция — это один из этапов сборки, который осуществляется либо одним работником, либо группой специалистов на специально отведенном для этого рабочем месте. Она, в свою очередь, состоит из переходов, отличительной особенностью которых является применение одних и тех же инструментов/приспособлений. Прием же является элементом перехода. Он предполагает комплекс определенных действий станочника.
Операции вместе с переходами — неотъемлемая часть производственного процесса. Они подробно расписываются в технологической карте. Кстати, этот документ содержит полную информацию об очередности и содержании работ, включая сведения о применении инструментов/приспособлений, времени, которое затрачивается на выполнение работ, и т.д.
Как классифицируются сборочные работы?
Форма организации сборочных работ — один из классификационных признаков данного процесса, согласно которому выделяют следующие виды сборки:
- стационарную — в данной ситуации создание изделий осуществляется на рабочих местах, обеспечиваемых нужными расходными материалами и сборочными элементами. Данный способ организации сборочного процесса основан на концентрации операций и их последующем разделении на переходы;
- подвижную — данный процесс организовывается таким образом, что изделие, над которым ведутся работы, перемещается между рабочими местами. Каждый из специалистов, к которому попадает изделие, имеет поблизости все что нужно для выполнения своей операции. Это способствует улучшению показателей производительности.
Местонахождение мест работников по отношению друг к другу также помогает классифицировать сборочные работы. От данного признака зависит вид сборки:
- поточный — рабочие места размещены точно так же, как выполняются операции, на которые разделен весь техпроцесс сборки. Причем на реализацию той или иной операции затрачивается приблизительно одинаковое количество времени. Готовые изделия выпускаются с определенной периодичностью (тактом). Данный вид сборки — отличный вариант для массового производства изделий;
- непоточный — сборка изделия осуществляется на конкретном рабочем месте одним специалистом или целой группой. К такой сборке чаще всего прибегают на предприятиях, специализирующихся на выпуске единичных изделий.
Следует отметить, что поточная сборка крупногабаритных изделий производится на жестко зафиксированных стендах.
Чтобы исключить простои, которые характерны для поточной сборки при неправильной ее организации, весь процесс делится на операции, занимающие определенное количество времени. Избавиться от этой проблемы помогает также автоматизация отдельных процессов, привлечение к работе больших трудовых резервов.