Информация, оборудование, промышленность

Дробеструйное оборудование и его применение в металлургии

Дробеструйное оборудованиеОдин из самых популярных вариантов по очистке металл поверхности от загрязнения в производстве, с помощью специальных методов – это очищение с использованием дробеструйных машин. Данный метод очищения является не только самым скоростным и качественным методом очищения, но и также отличается высоким качеством.

Способы применение дробеструйного оборудования в металургии

Один из самых популярных вариантов по очистке металл поверхности от загрязнения в производстве, с помощью специальных методов – это очищение с использованием дробеструйной машины. Данный метод очищения является не только самым скоростным и качественным методом очищения, но и также отличается высоким качеством.

К дробеструйному снабжению относят такие компоненты как: ручного очищения камера, дробеструйную установку с полным исключением пыли, дробемётную машину и различную дробеструйную аппаратуру, а также автоматизированную струйно-абразивную камеру. Дробеструйное оборудование подает абразив благодаря высокоскоростному воздушному потоку. Их комплектуют с мощными компрессорами, очистительной системой и специальными фильтрами для абразивной материи и воздуха, а также возвратной системой материала для вторичного использования.

Зависимо от диаметра на одной рабочей установке сопла, расход сильно сжатого воздуха с давлением (начиная 0.5Мпа и доходя к отметке 1) может составлять начально 1.5 куба за одну минуту и дойти к отметке 10 кубов. Круговые обороты абразивного материала располагает установка дробеструйная с исключением пыли, которая, с помощью особой насадки удаляет в специально подготовленный отсек загрязненные частички и пыль с учетом дальнейшего устранения. Для работ с трудными элементами, а также в труднодоступных местах пользуются особыми насадками. Вторичное применение абразивного материала заметно снижает расход, при этом качество остается таким же. Благодаря эксплуатации специальных насадок в дробеструйном оборудование есть вариант использовать карбид бора вместо абразивного материала, при чем, эта замена только увеличивает уровень качества. Данный метод очистки считается экологически чистым, потому как отработанную абразивную материю и загрязненные частички утилизируют.

Дробомётная установка применяется только при струйно-дробомётных обработках. Такие машины обладают, как и автоматическим управлением, так и ручным и дистанционным. Дробомётный центробежный агрегат монтируется в камеру очищения и основная их работа - это образования дробного потока. Камера производится из особого износоустойчивого металла и снабжены возвратной системой и системой вентиляции. Камера с ручным очищением используется для чистки от коррозии и окалин, а также удаляет лак и краску с не очень крупной детали, не повышенной рабочей интенсивностью производства. Сам процесс по обрабатыванию детали осуществляется в закрытом пространстве, где есть место лишь для рук оператора. Данные камеры оснащены напорной либо эжекторной подачей абразивной материи.

Агрегаты с напорной системой подачи гораздо эффективнее, чем их эжекторные аналоги. Автоматизированная струйно-абразивная камера используется при активных работах обрабатывания деталей. Есть некоторые типы автоматизации – это барабанный и проходной тип, поступательно-вращательный и тактовый. С помощью автоматизации очистительных процессов повышается уровень производительности и качество обрабатываемых деталей.

К дробеструйному снабжению относят такие компоненты как: ручного очищения камера, дробеструйную установку с полным исключением пыли, дробемётную машину и различную дробеструйную аппаратуру, а также автоматизированную струйно-абразивную камеру. Дробеструйное оборудование подает абразив благодаря высокоскоростному воздушному потоку. Их комплектуют с мощными компрессорами, очистительной системой и специальными фильтрами для абразивной материи и воздуха, а также возвратной системой материала для вторичного использования.

Зависимо от диаметра на одной рабочей установке сопла, расход сильно сжатого воздуха с давлением (начиная 0.5Мпа и доходя к отметке 1) может составлять начально 1.5 куба за одну минуту и дойти к отметке 10 кубов. Круговые обороты абразивного материала располагает установка дробеструйная с исключением пыли, которая, с помощью особой насадки удаляет в специально подготовленный отсек загрязненные частички и пыль с учетом дальнейшего устранения. Для работ с трудными элементами, а также в труднодоступных местах пользуются особыми насадками. Вторичное применение абразивного материала заметно снижает расход, при этом качество остается таким же. Благодаря эксплуатации специальных насадок в дробеструйном оборудование есть вариант использовать карбид бора вместо абразивного материала, при чем, эта замена только увеличивает уровень качества. Данный метод очистки считается экологически чистым, потому как отработанную абразивную материю и загрязненные частички утилизируют.

Дробомётная установка применяется только при струйно-дробомётных обработках. Такие машины обладают, как и автоматическим управлением, так и ручным и дистанционным. Дробомётный центробежный агрегат монтируется в камеру очищения и основная их работа - это образования дробного потока. Камера производится из особого износоустойчивого металла и снабжены возвратной системой и системой вентиляции. Камера с ручным очищением используется для чистки от коррозии и окалин, а также удаляет лак и краску с не очень крупной детали, не повышенной рабочей интенсивностью производства. Сам процесс по обрабатыванию детали осуществляется в закрытом пространстве, где есть место лишь для рук оператора. Данные камеры оснащены напорной либо эжекторной подачей абразивной материи.

Агрегаты с напорной системой подачи гораздо эффективнее, чем их эжекторные аналоги. Автоматизированная струйно-абразивная камера используется при активных работах обрабатывания деталей. Есть некоторые типы автоматизации – это барабанный и проходной тип, поступательно-вращательный и тактовый. С помощью автоматизации очистительных процессов повышается уровень производительности и качество обрабатываемых деталей.