Оценивая объемы металлической продукции в нашей повседневной жизни, мы неизменно придем к выводу, что сталь различных типов является одним из основных производственных материалов. Она используется на всех промышленных предприятиях: в составе здания, оборудования, инструментов, как заготовка и т.д.
С повышением роли металлов в производстве, возросли и требования к характеристикам продуктов из них. Как следствие, большое развитие получила сфера обработки стали: каждый этап позволяет использовать множество методов и видов оборудования. Особенно это заметно в процессах резки и гибки.
Где и зачем используют оборудование для резки и гибки металла
Среди способов резки стали, наиболее высокотехнологичным считается применение лазера. Предполагает выполнение двумя методами: плавлением и испарением. Метод плавления получил большее распространение благодаря снижению энергозатрат, времени работ, стоимости оборудования. Преимущества лазерной резки очевидны:
- металл прожигается насквозь, при этом область прожига строго локализована;
- высокая скорость;
- точность вне зависимости от толщины листа и материала в основе;
- простота процедуры как с плоскими, так и с объемными деталями;
- высокое качество среза и другое.
Таким образом, применять лазерную резку целесообразно в областях, требующих точного среза, мелких партий без расходов на создание форм:
- производство комплектующих для электронного оборудования, корпусов;
- изготовление вывесок, жетонов, других элементов наружной рекламы;
- детали для роботов, машин, самолетов и другого транспорта;
- производство оконных рам, дверей, замков и многое другое.
Более подробную информацию про оборудование для лазерной резки можно найти на сайте компании Абамет https://www.abamet.ru/catalog/listoobrabatyvajushhie/oborudovanie-lazernoj-rezki.
Гибка не менее важный с технологической точки зрения процесс, чем резка. Почти все заготовки подвергаются гибке, от точности которой зависит функциональность готовых изделий:
- детали автомобилей, судов, велосипедов и других видов транспорта;
- рамы из алюминия, столовые приборы, ручки дверей, шкафов и другие элементы мебели;
- элементы электронной техники, промышленного оборудования и многое другое.
Для осуществления высокоточной гибки сегодня используется листогиб с ЧПУ, то есть с автоматизированной системой контроля. Для верного выбора оборудования необходимо изучить огромное множество классификаций: по типу рабочего процесса, размерам и методу гибки.