Конструкция ручной тали довольно проста, она включает в себя следующие элементы:
1. Редуктор подъема.
2. Рычаг реверса.
3. Грузовая цепь.
4. Вращающийся подвесной крюк.
5. Защелка безопасности.
6. Грузовой крюк.
7. Тормозной механизм.
Работает таль ручная рычажная следующим образом:
В цеху, на складе или стройплощадке устройство цепляется подвесным крюком за какую-либо надежную опору (балку или трубу), способную выдержать вес поднимаемого груза. Защелка фиксирует крюк, не давая грузу сорваться. Перед началом работы обязательно следует осмотреть все детали приспособления и убедиться в их исправности. Между крюком и защелкой не должно быть зазора, цепь не должна быть перекручена, иметь деформации и другие повреждения, при перемещении рычага из верхнего положения должен слышаться щелчок, свободный ход до момента зацепления не должен превышать 3/4 оборота, если больше, необходимо срочно заменить тормозные диски. Крюки не должны иметь растяжений и деформаций.
Поднимаемый груз должен располагаться строго центру грузового крюка, для фиксации можно использовать стропы, зажимы или карабины, но важно помнить, что грузоподъемность такого дополнительного оборудования должна быть равна или больше, чем имеет таль рычажная, используемая в эксплуатации.
Перед началом подъема рычаг следует установить в нейтральное положение, цепь без груза при этом должна перемещаться свободно. Ее нужно подтянуть так, чтобы не было провисания. Подъем груза осуществляется поворотами рычага. Тормозной механизм надежно блокирует цепь при обратном ходе рычага, не давая грузу опускаться под своим весом.
Категорически запрещено использовать тали для перемещения людей.
Особенностью тали ручной рычажной является то, что с ее помощью можно не только понимать груз вертикально, но и перемещать горизонтально, если это позволяют помещение и подвеска.
Применяются тали рычажные очень широко. Популярность применения этих устройств обусловлена легкостью в эксплуатации, относительно небольшими размерами и весом, высокой надежностью. Для них не требуется дополнительных источников энергии, использование возможно и на открытых площадках, и в закрытых помещениях.
Чаще всего такие механизмы используют в автосервисах, в строительстве, на судах, в производственных цехах, в ремонтных мастерских, в складских помещениях, везде, где ограничено пространство, не требуется подъема очень тяжелых и крупногабаритных деталей, где не нужно поднимать и перемещать большое количество грузов за короткое время. Незаменимы они и для работы в условиях повышенной влажности и высоких температур.