Информация, оборудование, промышленность

Производство популярных пиломатериалов: бруса, доски обрезной и тп.

Пиломатериалы применяются в различных отраслях хозяйственной деятельности получило широкое распространение. Различные виды пиломатериалов применяются в строительстве, в столярном и мебельном производстве. Технологический процесс при изготовлении пиломатериалов состоит из нескольких этапов и занимает относительно продолжительный период.

1. Заготовка сырья

При производстве пиломатериалов используется большей частью древесина хвойных пород. На территории нашей страны используется в основном древесина сосны, ели, пихты, кедра. Для заготовки пиловочника, который служит исходным сырьем для выпуска пиломатериалов, вначале в соответствии с проектом лесоустройства производят отвод и таксацию лесосек. Затем после оформления и выдачи разрешительных документов лесничествами лесозаготовителям осуществляются лесозаготовительные работы. Они включают в себя валку леса, обрубку сучьев, трелевку древесных хлыстов на верхний склад, раскряжевку хлыстов на сортименты. 
Валка леса может быть как механизированной, так и ручной. При механизированной валке леса применяется валочная машина МЛ-119А. При ручной валке леса используются бензопилы марки Husqvarna. Трелевка хлыстов на верхний склад производится при помощи трелевочных тракторов ТТ-4М или колесных трелевочных тракторов МЛ-56. Обрезка сучьев может выполняться как вручную с использованием топоров и бензопил, так и с применением механизмов, при помощи сучкорезной машины ЛП-33. Раскряжевка хлыстов на сортименты на верхнем складе выполняется с использованием бензопил марки Husqvarna. Погрузка сортиментов для доставки на нижний склад, где проводится их распиловка, осуществляется с использованием челюстного погрузчика ЛТ-188. Сама вывозка сортиментов выполняется с помощью лесовозов КамАЗ.

2. Приемка и сортировка пиловочника

Разгрузка лесовозов на нижнем складе выполняется при помощи гусеничного манипулятора ЛТ-72. Приемка древесины контролерами с учетом по объему производится с использованием ручных измерительных инструментов. После этого часть пиловочника направляется на сортировку, а часть откладывается в запасные штабеля на хранение.
Сортировка пиловочника осуществляется с использованием сортировочной установки ЛТ-86. При сортировке бревна группируются исходя из диаметра. В зависимости от спецификации имеющегося заказа пиловочник для дальнейшей распиловки подается только тех диаметров, которые необходимы.

3. Производство обрезных пиломатериалов

Технология лесопиления состоит из нескольких этапов. Вначале выполняется окорка пиловочника при помощи станка ОК-63. После этого производится распиловка на двухкантный брус на ленточнопильном станке СТ-130. Двухкантный брус распускается на доски при помощи многопильного станка Multibi-18B. Остающийся от распиловки горбыль подается на переработку в ленточнопильный станок СТ-80 и круглопильный станок ROBINSON, где перерабатывается на необрезные пиломатериалы, которые в свою очередь поступают в переработку на кромкообрезной станок. 
Древесные остатки подаются в рубильную машину, которая их перерабатывает технологическую щепу. Опилки, которые образуются в процессе лесопиления, используются в качестве топлива в ведомственной котельной, при помощи которой отапливаются цеха и сушильные камеры.

4. Сушка и сортировка обрезных пиломатериалов

Сырые пиломатериалы загружают в сушильные камеры. В качестве сушильных камер используют сушильные камеры «Muehlboeck Vanicheck» и «NARDI». Обрезной пиломатериал находится в каждой камере от 6 до 11 дней. Срок пребывания пиломатериала зависит от породы древесины, размеров досок, конечной требуемой влажности пиломатериалов. Конечная влажность пиломатериалов при сушке должна быть от 10 до 16 %. Сам процесс сушки обеспечивается при помощи теплообменников с горячей водой и вентиляторов, при помощи которых обеспечивается циркуляция горячего воздуха в сушильной камере.
Отторцованные по заданной длине пиломатериалы, распределяются по сортам и сечениям. После этого часть пиломатериала направляется для дальнейшей переработки в цех по выпуску строганной продукции, другая часть направляется для формирования пакетов готовой продукции для отгрузки потребителям.