Аутсорсинг лазерной резки с каждым годом становится все более востребованной услугой. Это вполне объяснимо, ведь использование подобного сервиса обладает рядом преимуществ.
Аутсорсинг представляет собой сервисное обслуживание сторонними специалистами. Основная задача данной услуги заключается в том, чтобы разгрузить основные направления деятельности предприятия, будь то лазерный раскрой металла или производство холодильного оборудования. Наиболее востребованы данные услуги в том случае, когда компания не может себе позволить держать специалиста в штате. Руководитель предприятия заключает договор на сервисное обслуживание со сторонней организацией, которая специализируется на данном виде работ. В результате компания может отказаться от содержания собственного штата узкоспециализированных мастеров не в ущерб качеству выполняемых работ.
Что касается производства листового металла, то и в данной области аутсорсинг набирает актуальность. Он позволяет, например, передать сторонним специалистам работу по производству корпусов в приборостроении. Аутсорсинговые компании держат в штате только высококвалифицированных специалистов, которые знакомы со всеми тонкостями технологических процессов. Сотрудники, обладающие уникальными знаниями и большим опытом работы, справятся с любыми задачами, поставленными заказчиком.
Сегодня металлообрабатывающие компании все чаще обращаются в специализированные центры обработки листового металла. Это вызвано низкой стоимостью оказываемых услуг, высокой скоростью выполнения заказов, отсутствием у компании необходимости приобретать собственное сложное оборудование. Благодаря этому изготовление корпусов механизмов происходит с минимальными затратами и максимальной прибылью. Все получаемые детали отличаются высоким качеством и надежностью.
Почему на аутсорсинг все чаще передают именно лазерную резку листового металла? Это связано с тем, что процесс является трудоемким и требует применения сложного дорогостоящего оборудования. Лазерная резка листового материала осуществляется при помощи сфокусированного лазерного луча. Он представляет собой идеальный инструмент, позволяющий обеспечить качественную гладкую поверхность кромки среза. Также технология характеризуется идеальной точностью среза.
Лазерный луч, находясь в непрерывном режиме работы, нагревает обрабатываемый материал до температуры плавления. В дальнейшем полученный расплав будет удален струей газа под высоким давлением. Данная технология позволяет получить более узкие прорези и более точные перпендикулярные кромки по сравнению с остальными способами резки листового металла. Благодаря сфокусированному лазерному излучению специалисты получают достаточно узкую зону обрабатываемого материала. Это позволяет свести к минимуму деформации при резке. При сравнительно небольшой зоне термического воздействия срезы получаются узкими и качественными.
Одним из главных преимуществ лазерной резки, как отмечалось, является высокая точность получаемых деталей. Это особенно актуально при образовании вырезов, четко очерченных углов и небольших фигур сложной конфигурации. Одновременно с тем лазерная резка листового металла гарантирует высокую производительность. Она оказывается наиболее эффективной для листовой стали толщиной до 6 мм. В данном случае скорость разрезания будет достаточно большой.
В процессе лазерной резки тонколистового металла на нем не остается окалины, благодаря чему изделия могут быть сразу переданы на следующую технологическую операцию, например на гибку или порошковую покраску.