Информация, оборудование, промышленность

Биметаллические ленточные пилы: эксплуатационные особенности инструмента

Ленточное пиление является одной из наиболее эффективных технологий, отличительными признаками которой является высокая производительность труда, низкий процент издержек, возможность реализации проектов различной степени сложности. Разрезать с помощью резцового инструмента замкнутого типа удаётся широкий спектр материалов – к нему относят не только древесину, но и бетон, замороженную рыбу и мясо, сталь (пила по металлу). Резка легированных сталей, сложных сплавов (в том числе конструкционных и инструментальных) осуществляется с помощью особого резца – биметаллического полотна.

 

Почему оно так называется? Приставка «би» обозначает два – то есть лента состоит из двух металлов. Тело ее представлено сталью пружинно-рессорного типа, обладающей повышенным усталостным сопротивлением. Зубья, в свою очередь, произведены из быстрорежущей стали. В общем случае биметаллические ленты подходят для всех типов лентопильных станков, отличаются повышенным эксплуатационным ресурсом. К категории их преимуществ относят высокую чистоту пиления, точность реза, минимальное значение толщины пропила, максимальную скорость подачи, повышенную износостойкость.

 

Повышенным спросом пользуются пилы отрезные по металлу, произведённые из стали твердостью 40–45 HRC, к которым лазерной сваркой присоединяются зубья длиной в 1.5 мм (с твердостью 65 HRC). Быстрорез может быть выполнен из сталей различных марок - чаще всего используется М-2, М-42 и «Матрикс». Ленты должны проходить особую обработку, выравнивающую по всей длине их структуру.

 

Эксплуатация биметаллических ленточнопильных станков подразделяется на два этапа. На первом ведется работа на подачах 15-20 м/мин с максимальной производительностью. Нормируется количество заточек – 7-10 раз. На втором этапе распил осуществляется на средних подачах – 8-12 м/мин. Ресурс режущей кромки ленты повышается на 20-25 процентов – между заточками удается распилить уже до 1-1.5 куб. метров пиловочника. Количество заточек увеличивается до 40-50 раз. Тело пилы становится максимально однородным вследствие процесса нормализации. По всей ее поверхности остаётся незначительное количество концентраторов напряжения, что и позволяет продлить эксплуатационный ресурс резца. Опасность указанных выше концентраторов напряжения состоит в том, что в этих местах (при знакопеременных нагрузках) появляются микротрещины. Со временем они разрастаются, превращаются в трещины, пила рвется.