КомпанииКомпаний: 7725
АккаунтыАккаунтов: 13931
Регистрация       Забыли пароль?




info@oborudka.ru
oborud-ka
Главная » Справочники » Горно-строительные машины » Буровые установки, отбойные молотки, перфораторы, сверла, буровые машины

Буровые установки, отбойные молотки, перфораторы, сверла, буровые машины

Отбойные молотки, перфораторы, свёрла
Буровые установки и машины

 Отбойные молотки применяют для проведения и ремонта выработок, на строительных  работах, при разработке крутых пластов и представляют собой ручной ударный инструмент массой до10 кг, который  используется в работе как клин или рычаг, отделяя породу от массива.

Выпускаемые в СНГ молотки Томского электромеханического завода с пневмоприводом (МО-1А – МО-4А) имеют энергию единичного удара 31-55 дж, частоту ударов в секунду 17-27,5,расход воздуха – 1.5м/мин, массу 8-9,5 кг, и состоят из пускового и воздухораспределительного устройств, ударного механизма и пики. В качестве золотника используется пустотелый цилиндр, перебрасываемый в направлении, перпендикулярном к струе под давлением сжатого воздуха(рисунок 1).

 

Рисунок 1 – Отбойный молоток

Для бурения шпуров и скважин восстающих, наклонных и горизонтальных выработок в породах средней крепости и крепких используют бурильные молотки(перфораторы) ударно-поворотного действия, которые по способу установки делятся на ручные, телескопные, колонковые. работающие вне шпура-скважины и погружные. Вес перфораторов составляет 12,5-75 кг, энергия единичного удара до 100-150 Дж, частота ударов в секунду до 50(перфораторы ПТ-38Б,ПТ-48Б,ПП-50В1 Криворожского завода горного машиностроения). Распространение получили перфораторы с клапанным воздухораспределением. Поршень-ударник под действием сжатого воздуха совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре. Направление подачи сжатого воздуха переключается распределителем. В конце рабочего хода поршень-ударник наносит удар по хвостовику бура, затем ,совершая обратный ход, с помощью храпового механизма поворачивает его на некоторый угол (рисунок 2).В качестве рабочего инструмента применяют буры или буровые штанги с головками или буровыми коронками, корпус которых изготовляется из стали У7А,У8А и армируется пластинками из твердого сплава. При массе более12,5 кгперфораторы устанавливаются на пневмоподдержках (типа П1К,П2К,П3К). Погружные перфораторы входят непосредственно в выбуриваемую скважину и крепятся на конце штанги, закрепляемой в патроне подающего механизма.

 

Рисунок 2 

Из наиболее известных перфораторов зарубежных фирм можно отметить пневмоперфораторы PR-123 фирмы «Гарднер-Денвер»,UR-D475 фирмы «Ungersol-Rand» и гидроперфораторы «Линдон-Алимак» и НВМ-100 фирмы СИГ (Щвейцария), особенностью которых является независимое вращение буровой штанги от ударного механизма.

К машинам вращательного бурения относятся ручные и колонковые сверла применяемые для бурения шпуров по углю и породам средней крепости. Распространение получили электрические сверла ручные массой до25 кги колонковые массой до160 кгс обычной и принудительной подачей(до 15кН). Промышленностью выпускаются электросверла ЭР-14Д-2М,ЭР18Д-2МЭРП18Д-2М,СРП-2 мощностью до 1,9 кВт, частотой вращения в секунду до 12,5 и колонковые ЭБГП-1, СЭК-1 мощностью до 4,8 кВт, частотой вращения в секунду до 5,08. Разрушение горной породы производится спиральными слоями за счет постоянного сообщения буровому инструменту осевого усилия подачи и крутящего момента. В качестве привода используется асинхронный электродвигатель трехфазного тока с короткозамкнутым ротором, вращение от которого к шпинделю передается через двухскоростной редуктор на глубину до2,2 м. Изменением направления вращения шпинделя производится удаление из шпуров бурового шлама.

Бурильные установки представляют длинноходовые бурильные машины, устанавливаемые на гидрофицированных манипуляторах, имеющие мощность бурильных головок до 10 кВт, усилие подачи до 18 кН, глубину бурения до4,0 ми более и работающие по породам крепостью более 4 единиц по таблице М.М.Протодьяконова при работе в горизонтальных и наклонны - горных выработках с сечением до25 ми технической производительностью по породам разной крепости до 20-35м/ч, что ставит их в ряд наиболее производительных машин. Бурильная головка – вращательного, вращательно-ударного типа с пневмо- гидро- электроприводом. Ходовое оборудование – колесно-рельсовое, гусеничное, пневмоколесное – самоходное и несамоходное (рисунок 3).

 

Рисунок 3 

Промышленность (Копейский завод, Криворожский завод, Финляндия, Щвеция и др.) в настоящее время выпускает бурильные установки (УБШ-210А, УБШ-253А, Axera T10-212,Axera T08-290Cи др., которые охватывают все основные производственные диапазоны по бурению.

Для проведения технологических скважин по дегазации пластов, выпуска воды из водоносных горизонтов, прокладке кабелей и трубопроводов, спуска леса, руды, угля применяются буросбоечные и гезенкобурильные машины. Применение получили машины с вращающимся буровым ставом и гидравлическим механизмом подачи БГА-2,БИК-2,Б68КП, «Стрела-77» для бурения скважин длиной 60-300м, диаметром после разбуривания 800-1500мм,скоростью подачи инструмента до 3,0 м/мин. Основными узлами машин являются механизмы вращения, подачи, привод и буровой инструмент. Скважина пробуривается снизу вверх на всю высоту этажа с последующим разбуриванием при обратном ходе.


Текущая страница: Горно-строительные машины » Буровые установки, отбойные молотки, перфораторы, сверла, буровые машины