КомпанииКомпаний: 7426
АккаунтыАккаунтов: 12901
Регистрация       Забыли пароль?




info@oborudka.ru
oborud-ka
Главная » Справочники » Режущий инструмент на производстве » Крепление резьбонарезных головок

Крепление резьбонарезных головок

Крепление резьбонарезных головок

При нарезании наружной резьбы на револьверных, сверлильных, винторезных и других станках широко применяют самооткрывающиеся резьбонарезные головки.

Режущим инструментом здесь служат гребенки, закрепляемые в головке.

При нарезании резьбы может вращаться либо деталь, либо головка. При вращении детали головка получает только продольное перемещение, длина которого ограничивается соответствующим образом отрегулированными упорами. Примером может служить работа резьбонарезных головок на револьверных станках, токарных автоматах и т. д.

Всегда очень важно, чтобы резьбонарезной инструмент самоустанавливался относительно оси детали. В рассматриваемом случае эта самоустановка должна осуществляться за счет свободы перемещения у головки, так как перемещение детали, закрепленной в шпинделе станка, исключается. Поэтому головки в инструментальных шпинделях обычно закрепляются не жестко, а с зазором и имеют небольшую «качку».

Для обеспечения соосности и высокой точности резьбы на зацентрованных деталях небольших диаметров можно рекомендовать применение центрирующих головок.

В этих головках отверстие расшлифовывается соосно с наружной поверхностью хвостовика и в него со скользящей посадкой вставляется центр, который прижимается к детали пружиной. С другого конца деталь упирается в центр шпинделя станка. В качестве поводков используются выступы деталей (например, грани головок болтов) или специальные хомутики.

При смене детали шпиндель с головкой отводится назад. При установке новой детали шпиндель с головкой подается вперед, пока центр не упрется в деталь, а при дальнейшем продвижении шпинделя происходит нарезание резьбы. Переключение головки производится рукояткой от упоров.

Вращающиеся резьбонарезные головки применяются либо на вертикальносверлильных станках, когда деталь закрепляется неподвижно, а продольная подача и центрирование осуществляются головкой, либо на специальных винторезных станках, в которых деталь закрепляется в салазках и подается вместе с ними на вращающуюся головку.

В первом случае головка, имеющая конический хвостовик, может жестко закрепляться в шпинделе и, следовательно, работает без самоустановки; необходимо точно сцентрировать приспособление для крепления детали по оси шпинделя. Лучше, однако, крепить головку на шпинделе сверлильного станка так, чтобы она имела небольшую качку.

Во втором случае головка должна закрепляться жестко, а деталь во время работы должна центрироваться благодаря зазорам между салазками и направляющими станка. Величина этого зазора должна быть правильно отрегулирована с помощью специальных клиньев, имеющихся у салазок станка. Нельзя допускать одновременного перемещения головки и детали.

При жестком закреплении головок нужно обеспечить достаточную устойчивость; вылет головки должен быть возможно меньшим.

Текущая страница: Режущий инструмент на производстве » Крепление резьбонарезных головок