Технические характеристики порошка абразивного ТУ 3989-001-14850363-2004.

Купершлак ИСО 11126-3 для пескоструйной очистки

• Оксид железа (Fe₂O₃) 40-50 %
• Оксид кремния (SiO₂) 25-35%
• Оксид магния (МдО) не более 5%
• Оксид кальция (СаО)   6-10%

ТУ 3989-001-14850363-2004

Настоящие технические условия распространяются на порошок абразивный, получаемый из гранулированных шлаков медеплавильного производства и предназначенный для очистки металлических поверхностей струйными аппаратами.
Пример условного обозначения при заказе и в документации:
Порошок абразивный по ТУ 3989-001-14850363-2004

1. Технические требования
1.1 Порошок абразивный из шлаков медеплавильного производства должен соответствовать требованиям настоящих технических условий.
1.2 Основные параметры и свойства
1.2.1 Форма частиц - остроугольная.
1.2.2 Цвет - черный.
1.2.3 Твердость по шкале Мооса должна быть не менее 6.
1.2.4 Удельная проводимость порошка должна быть не более 0,25 мСм/см.
1.2.5 Размер зерен должен быть не менее 0,5 мм и не более 3,0 мм.
Масса зерен размером 0,5?3,0 мм должна составлять не менее 85 % от общей массы.
1.2.6 По согласованию с потребителем зерновой состав абразивного порошка может быть изменен.
1.2.7 Массовая доля влаги должна быть не более 0,2 %.
1.3 Порошок абразивный производится из шлаков гранулированных медеплавильного производства по ТУ 1789-001-34557754-99. Допускается для производства порошка абразивного применять шлаки по ТУ 1783-00194412-28-02.
1.3.1 Химический состав порошка абразивного соответствует химическому составу шлака, который приведен в ТУ 1789-001-34557754-99 (ТУ 1783-00194412-28-02).
1.4 Упаковывание и маркировка
1.4.1 Упаковывание порошка абразивного производится в мягкие контейнеры марки МКР-1,0 С-1,3 ППр, МКР-0,9 С2-1,0 ППР грузоподъемностью 1 тонна.
1.4.2 Допускается упаковывание порошка абразивного в другие упаковочные средства, исключающие попадания влаги и имеющие необходимую прочность.
1.4.3 Температура порошка при упаковывании в мягкие контейнеры не должна превышать 65оС.
1.4.4 На мягкие контейнеры с порошком абразивным наносится маркировка, содержащая:
- наименование предприятия-изготовителя;
- условное обозначение;
- дату изготовления;
- номер партии;
- масса.
1.5 Перечень документов, на которые сделаны ссылки в данных ТУ, приведен в Приложении А.
2 Требования безопасности и охраны окружающей среды
2.1 Производственный процесс изготовления порошка абразивного должен соответствовать СП 2.22.1327-03.
2.2 При погрузке и разгрузке порошка абразивного необходимо соблюдать требования техники безопасности по ГОСТ 12.3.009.
2.3 По степени воздействия на организм человека порошок абразивный относится к веществам 4 класса опасности фиброгенного действия по ГОСТ 12.1.007.
2.4 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений должен быть организован контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов, утвержденных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01-86 и ГН 2.1.6.1338 - 2003.
2.5 Порошок абразивный не образует токсичных соединений в воздушной и водной среде.
2.6 Порошок абразивный пожаро - и взрывобезопасен.
2.7 Микроклимат воздуха рабочей зоны должен соответствовать СанПиН 2.2.4.548.
2.8 Для обеспечения защиты от пыли при производстве порошка абразивного должны применяться индивидуальные средства защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034.
2.9 Содержание естественных радионуклидов должно соответствовать требованиям ГОСТ 30108 и СП 2.6.1758-99.
3 Правила приемки
3.1 Приемка абразивного порошка производится партиями. За партию принимается количество однородного по качеству порошка абразивного, произведенного за период работы одной бригады.
3.2 Партия порошка абразивного должна сопровождаться документом о качестве с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя;
- условного обозначения;
- номера партии;
- даты изготовления;
- массы нетто;
- значений качественных характеристик порошка абразивного.
3.3 Отбор проб для определения качественных характеристик порошка абразивного из каждой партии проводится в соответствии с требованием стандарта ИСO11127-1.
3.4 В случае несоответствия результатов испытаний требованиям настоящих технических условий проводятся повторные испытания на удвоенном количестве порошка. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. В случае повторных неудовлетворительных результатов анализа партия бракуется.
4 Методы контроля
4.1 Отбор проб для определения качественных характеристик порошка абразивного должен проводиться в соответствии с требованием стандарта ИСО 11127-1.
4.2 Определение гранулометрического состава порошка абразивного должно проводиться в соответствии с требованием стандарта ИСО 11127-2.
4.3 Определение массовой доли влаги порошка абразивного должно проводиться в соответствии с требованием стандарта ИСО 11127-5.
4.4 Определение твердости порошка абразивного должно проводиться в соответствии с требованием стандарта ИСО 11127-4.
4.5 Определение удельной проводимости порошка абразивного производится в соответствии с требованием стандарта ИСО 11127-6.
5 Транспортирование и хранение
5.1 Транспортирование порошка абразивного должно производиться в соответствии с Правилами перевозки грузов и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения Российской Федерации.
5.2 Транспортировка упакованного порошка абразивного может осуществляться в открытых вагонах, автомобильным и водным транспортом.
5.3 Допускается транспортировка порошка абразивного насыпью в вагонах-хопперах, цистернах-цементовозах.
5.4 Мягкие контейнеры с порошком абразивным должны храниться уложенными в штабель на деревянных решетках, настилах, поддонах.
5.5 Под воздействием окружающей среды у порошка абразивного может измениться только значение массовой доли влаги.
6 Гарантии изготовителя
6.1 Соответствие порошка абразивного требованиям настоящих технических условий гарантируется при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2 Гарантийный срок хранения - 1 год.

Стандарты ISO, Купершлак ИСО 11126-3