КомпанииКомпаний: 7766
АккаунтыАккаунтов: 13982
Регистрация       Забыли пароль?




info@oborudka.ru
oborud-ka
Главная » Статьи 103 » Завод пластмасс

Завод пластмасс

Впускной канал прорезан в пуансоне и подведен к торцу из­делия, а расположение подводящего и впускного каналов должно соответствовать требования для литья корпуса для РЭА.

Расположе­ние впускного канала, определяющего на­правление потока расплава при входе в офор­мляющую полость, напротив пуансона , должно быть скомпенсировано . При этом свободная струя расплава, встре­тив препятствие (пуансон), образует на нем застывшую пленку, внутри которой расплав «клубится» и плавно заполняет полость, при этом отливаемые пластиковые заглушки могут быть дефектными. Расположение впуска, направляющего поток вдоль стенки полости, на которой расплав застывает требует определенной точности на заводе. Следующие порции материала обтекают, но не распла­вляют его, и после заполнения полости и уплотнения, отливки на поверхности изделия остается след застывшей струи. При нара­стании давления, до окончания заполнения полости застывший материал может отор­ваться от области впускного литника и переместиться в противо­положный конец полости, но его след на поверхности изделия не устраняется. Такого расположения канала следует избегать. При том же месте впуска следует изменить его направление, что позволяет также избежать прострела струи в свободную полость. Завод пластмасс старается использовать упрощенную конфигурацию.

Взаимное расположение разводящих и подводящих каналов. В системах каналов затвердевающих литников для многогнездных форм одним из решающих факторов является правильное распо­ложение разводящих каналов, от которого зависят перепады да­вления, температура поступающего в полость расплава и эффек­тивное использование мощности литьевой машины. Были рассмотрены недостатки размещения гнезд при линейном расположении разводящего и перпендикулярном расположении подводящих и впускных каналов. Здесь возникают гидравлические потери при каждом повороте. Показана схема экспе­риментальной формы где одно и то же изделие отливали с по­мощью различных каналов в сменных вкладышах. Целью испыта­ния было выяснение влияния длины, характера поворотов, сечения разводящих и впускных каналов на потери давления в каналах и полости и на такие качественные показатели изделия, как ударная вязкость, относительное удлинение и масса. Совместные научно-исследовательские работы по экспериментальной форме проводили Карачаровский завод. Перепады давления на длине канала определялись разность давления в начале и конце канала. Краткие и выбо­рные результаты, этого исследования, в котором проводилось 600 опытов при различных режимах. Основные этапы могут быть сформулированы следующим образом: чем меньше длина разводящих каналов, тем выше по­давления и ниже давление в форме; повороты с прямыми углами создают большие потери давления по сравнению иными поворотами; с увеличением сечения разводящих и впускных каналов увеличивается плотность изделий; с увеличением длины впуска ухудшается передача давления в форму, прочность изделия снижаются.

Текущая страница: Завод пластмасс